30立方液堿加藥罐使用PE塑膠滾塑工藝的優勢

    30立方液堿（NaOH）加藥罐采用PE（聚乙烯）滾塑工藝制造，相比傳統材質（如鋼襯塑、玻璃鋼等）具有以下顯著優勢：

    1.耐腐蝕性

    PE材質特性：

    對20%~40%液堿（NaOH）具有耐腐蝕性，無銹蝕、無化學反應，長期使用無溶出物污染藥劑。

    相比碳鋼（需襯膠/襯塑）或304不銹鋼（高濃度堿易應力腐蝕），PE無需額外防腐處理，維護成本低。

    適用濃度與溫度：

    可耐受常溫下≤40%NaOH溶液，短期耐溫≤60℃（需加強設計）。

    2.一體成型，無滲漏風險

    滾塑工藝優勢：

    罐體無縫一體成型，無焊縫、無接縫，避免液堿滲透導致的襯層剝離或焊縫腐蝕問題。

    對比鋼襯塑罐的襯里開裂風險，PE罐更適合長期儲存腐蝕性介質。

    3.輕量化與安裝便捷

    重量對比：

    30立方PE罐自重約1.5~2噸，而同容積鋼襯塑罐重達5~8噸，節省運輸與吊裝成本。

    安裝靈活性：

    可直接安裝于混凝土平臺或鋼支架上，無需重型基礎（需確保地面承重≥3噸，滿液荷載約35噸）。

    4.經濟性與長壽命

    成本優勢：

    價格僅為同規格不銹鋼罐的1/3~1/2，且無需定期防腐維護（如鋼罐的涂層修復）。

    使用壽命：

    在常溫液堿環境下可達10~15年（戶外需添加UV抗紫外線層）。

    5.定制化設計適配液堿特性

    防結晶設計：

    可定制錐底或斜底結構，搭配排凈口，避免液堿結晶殘留（NaOH低溫易析出固體）。

    配件優化：

    采用PE/PP材質閥門、液位計，避免金屬部件被堿腐蝕。

    通氣孔配干燥劑，防止空氣中CO2與NaOH反應生成碳酸鈉堵塞管道。

    6.安全環保

    防泄漏：PE材質無電化學腐蝕風險，杜絕泄漏污染土壤或水源。

    抗沖擊：PE韌性好，在低溫或輕微碰撞下不易脆裂（對比玻璃鋼罐的脆性）。

    注意事項

    溫度限制：長期使用溫度≤50℃，高溫液堿需選用特殊配方PE或增加冷卻系統。

    紫外線防護：戶外使用需添加抗UV層或覆蓋遮陽棚。

    靜電導除：PE為絕緣材料，建議內嵌銅絲導靜電網（尤其高濃度堿液易產生靜電）。

    與其他材質對比表

    特性PE滾塑罐鋼襯塑罐玻璃鋼罐

    耐液堿腐蝕性????????（依賴襯層）????

    使用壽命10~15年8~12年（需維護）10~12年

    重量輕（1.5~2噸）重（5~8噸）中等（3~4噸）

    維護成本極低高（定期檢查襯層）中（防紫外線老化）