PE塑料水箱 滾塑成型原料要求

諾順塑業認為，滾塑制品用量大的儲存用桶罐，在清潔飲用水儲罐和滾塑成型工業應用系統上有較大的市場增長發展空間。為滿足滾塑成型工藝和加工產品性能，原料必須滿足以下性能要求：熱穩定性，良好的熔體流動性，一定的沖擊強度，耐環境應力開裂(ESCR)高，綜合機械性能好，傳熱良好。

為確保順利進行滾塑成型和達到制品應用要求的機械強度，并有良好的外觀，其中ESCR是十分重要的指標，是制品長期耐用性的關鍵指標之一，以用量大的聚乙烯滾塑料為例，ESCR一般應大于1000h。顯然，樹脂流動性是滾塑成型能否順利進行加工的性能指標和“通行證”， 流動良好，才能成型大型和結構復雜的終制品和部件，也是影響成品表面質量的重要因素。以目前工業常用的聚乙烯為例，一般MFR(熔體流動速率)范圍為2~8g/10min(2.16 kg, 190℃) 。

滾塑用樹脂和配混料是影響滾塑成型速度、終產品質量和性能、生產成本的首要因素，越來越多的滾塑加工廠選用長鏈α- 烯烴(己烯，辛烯)共聚LLDPE，丁烯共聚LLDPE用量占有比例呈下降趨勢

為便于傳熱和快速熔融，大部分滾塑成型樹脂和配混料是粉料，粒子尺寸35目(74~2000um)，滾塑原料另一種狀態是液體，一些高流動性樹脂，如尼龍，成型時要用小粒料。

聚乙烯是主要的滾塑樹脂

所有適用于塑料加工的聚合物中，符合滾塑成型要求的品種都有限，有以下兩個主要原因：(1)許多工程塑料或力學性能好的樹脂在被磨碎成流動性好的粉料后，不能再象滾塑成型時沒有壓力條件下重新成型為均一固體;(2)與作為滾塑基準材料的聚乙烯比，一些其他原料初往往由于價格較貴，而市場需求量又不大，抑制和阻礙了生產廠對其進一步的開發積極性。

聚乙烯(PE)是主要和用量占主導地位的滾塑用樹脂，按用量大小依次排序的滾塑樹脂為：聚乙烯(LDPE、LLDPE、HDPE、XLPE、mLLDPE、EVA)95%;聚氯乙烯3%;尼龍(尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12)<0.5%;聚丙烯<0.5%;聚碳酸酯<0.2%;含氟聚合物(ETFE、ECTFE、PFA、MFA、PVDF)<0.1%。

另外，還有一些在近30年中已成功滾塑成型的聚合物和少量用于特種應用的聚合物有：聚甲醛、丙烯酸樹脂、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物(ABS)、纖維素樹脂、環氧樹脂、離子型聚合物、酚醛樹脂、聚丁烯、聚酯、聚酯彈性體、聚苯乙烯、抗沖聚苯乙烯、聚氨酯、有機硅聚合物。

聚乙烯具有容易滾塑成型、良好的熱穩定性和成本低等綜合優勢，因此一直主導和控制著滾塑制品市場。其中以線型低密度聚乙烯(LLDPE)需求量大，這種α- 烯烴聚乙烯共聚物，ESCR高，密度和其他性能可調范圍寬，生產廠家多，并有比其他PE生產成本低的優勢，特別是近聚合采用單中心催化劑，有助于進一步開發和推出適用于滾塑成型、容易加工和剛性高等綜合性能優良的聚乙烯(茂金屬聚乙烯，mPE)牌號，零剪切熔體粘度低，成型時間(周期)短，為滾塑工業發展提供了新的可能和機會。